工业超声测试

超声测试（UT）是一种形式非破坏性测试（NDT）为了表征给定样品的厚度或内部结构，采用高频声波。用于UT的频率通常在500 kHz至20 MHz的范围。

作为一种非破坏性测试方法，超声测试是理想地适合于检测缺陷，缺陷和焊接接缝，而目标样品的破坏是一种选择。

除了检测生产样品中的缺陷外，定期检查也非常适合检查现有设备中的腐蚀，例如管道，因此是任何预测维护计划中必不可少的一部分。

超声测试（UT）非常适合检查材料结构，例如金属，陶瓷，塑料和复合材料。

而密集的材料直到和包括具体的可以成功检查，输出分辨率通常不明确。

高度多孔的生物材料，例如木材和纸张对超声测试的反应不佳。

一些超声测试（UT）的许多优势包括但不限于：

• 高清缺陷检测也穿透更深比其他NDT方法
• 可以使用样品的一侧只能访问
• 更高的精度超过其他非破坏性测试（NDT）方法
• 除了检测缺陷外，UT还可以给您缺陷的方向，形状和大小
• 无害，与射线照相测试（RT）不同
• UT借给自动解决方案S，适合生产地板测试以及非常小的便携式形式进行步行和实地考察
• 与需要时间开发薄膜的射线照相测试不同，可以立即获得（并共享）UT结果

虽然超声测试（UT）比其他非破坏性测试（NDT）提供了许多好处，但仍有还有一些固有的缺点：

• UT检查需要熟练的技术人员用于设置，操作和解释结果
• 多一点复杂，薄或其他不规则样品可能会更困难检查
• 如果您的目标材料有松散或缩放油漆，需要删除在测试之前确保准确阅读
• 射线照相测试（RT）可能具有更高的灵敏度，因此对于包含物和其他体积缺陷，准确性
• 在大多数情况下，超声测试（UT）测量需要根据要测试的目标材料进行校准，需要时间和专业知识
• 超声测试（UT）是与其他非破坏性测试（NDT）技术相比，更昂贵

在许多应用程序中，工业超声测试有意义，但是在很大程度上依赖UT的行业是：

• 航天
• 汽车
• 石油和天然气
• 发电
• 金属和铸造
• 电子和电池
• 添加剂制造
• 研究和发展

虽然有几种可用于非破坏性测试培训的资源，但Waygate Technologies在最广泛的检查方法中提供NDT培训，提供在全球或您选择的位置。

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